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                關於自動焊錫機定位夾具問題解答

                文章來源: 發布時間:2019年11月25日 點擊數: 字體大小:

                自動焊錫機的運用行業越來越廣泛,治具問題已經成為焊錫效果好壞的決定性因素之一。以下貝迪機器人為大家介☉紹下,自動焊錫機治具最容易出現的幾個問題及解決方案:

                1.自動焊錫機底座自身定位誤差
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                以往采用兩個定位治具是放不下去的,如果強制性操※作,一來一回,會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷,盡管問題⌒解決了,不過№新問題又出現了,目前采用一個定位銷定位,因此定位不夠準確,導致在每次往底盤上放置治具時,都會∑ 產生放置誤差。
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                2、治具間的組合公差
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                這是目前影響焊接質量的最大問題,由於在制造治具時受到機器精度,人★為技術方面的影響,每個治具的尺寸都不能完全一致,這就存在治具的組合公差,因此同一個治具放置在不ζ同通道時就會產生誤差,事實證明這是影響焊接質〖量最為嚴重的誤差之一。
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                3、後期維護艱難
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                由於需要較高的焊♀接精度,在所有的誤差消失後,在治具的使用過程中會產生新的焊接誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊Ψ盤孔中的傾斜誤差,以及在使用過程中治具的磨損,維修擦洗打磨產生的新誤差。
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                4、焊頭的錫量滯留誤差
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                介於在焊接時,既【要焊接大點,又要焊接小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的,點焊與拖焊所滯留量的又不一「樣。焊頭上的錫毫無疑問會▂流到下一個※焊點,在焊接大點時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮,但是焊接小點時錫滯留量的多少不確定性將對小點錫量覆▆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成ω的因素,將直接影響焊接良率。
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